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選擇超高壓數(shù)控水射流切割的原因：對一些金屬零件可采取沖壓的工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水刀與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)，而用水刀方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝，切割的厚度范圍大，但與水刀相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度都較差，另外水刀能夠解決一些熔點高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工 。水刀與其他切割方法相比，有著許多特殊用途，比如在武器銷毀和防爆上，要求不能產(chǎn)生高溫和明火，因此，水刀便成為理想的選擇方式。超高壓數(shù)控水刀切割機的特點： |
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水切割與其他切割比較的優(yōu)勢 |
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水刀 |
線切割 |
等離子 |
激光 |
銑床 |
沖床 |
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精度 |
水刀切割平均精度為 ±0.003"
(±0.1 mm) 如果是先進的軟件可以使切割效果更好 |
線切割的精度為： |
等離子切割精度范圍是±0.030 至
±0.060" |
激光精度是: |
在這個范圍內(nèi)切割效果好:
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切割效果一般 |
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切割厚度 |
水刀切割材料厚度一般在 3" (75mm) 及以下為效果好.
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可達(dá)到 12" (30 cm)
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等離子通常切割厚度小于
1.25" |
通常小于0.25"(6.35mm) |
可以三維零件加工 |
薄板加工. |
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切割速度 |
比線切割速度快了五到十倍，在切割厚度小于等于25mm的時候 |
它比水刀切割速度慢（5-10倍左右）
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僅適合薄板切割 |
僅適合薄板切割. |
一般 |
批量加工效果好 |
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切割邊緣質(zhì)量 |
很好 |
好 |
一般 |
好 |
好 |
一般 |
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熱效應(yīng) |
無 |
有 |
有 |
有 |
無 |
無 |
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材料變形 |
無變形 |
有熱變形現(xiàn)象 |
有熱變形現(xiàn)象 |
有熱變形現(xiàn)象 |
無 |
偶爾有 |
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其他特性 |
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